沸石流道吸附浓度+ RTO处理工艺及应用范围

沸石流道吸附浓度+RTO处理过程是目前处理低浓度和大空气量的主流技术。 挥发性有机化合物治疗。 RTO处理过程不仅节省能源，而且减小了设备的尺寸，极大地节省了成本和运营费用。让我们来看看RTO处理流程和应用范围一起。

沸石流道浓度+ RTO工艺

1.吸附阶段：挥发性有机化合物 被沸石流道吸附后直接排出。由于沸石分子筛的孔径，它可以根据分子筛的大小和极性选择性吸附。废气分子。即使浓度挥发性有机化合物组分非常低，它仍然具有很高的吸附能力，并且在高温下具有很强的吸附能力，这是其他吸附剂所没有的。

2.解吸阶段：沸石流道始终保持非常缓慢的旋转。它在挥发性有机化合物治疗区，以及挥发性有机化合物吸附在沸石中的吸附剂在再生区被热空气解吸。根据废气的成分设置热空气的温度。沸石吸附的最大特征是沸石是不可燃的。它可以在解吸过程中保持较高的解吸温度，因此适用于许多沸点较高的废气组分。这就是活性炭的吸附。 +催化燃烧无法达到的。

3. RTO燃烧阶段：沸石流道是浓缩装置，可捕获并浓缩挥发性有机化合物低浓度大体积的分子挥发性有机化合物到沸石上。解吸时，可用少量热空气吹扫。挥发性有机化合物分子从沸石中分离出来。此时，解吸的高浓度，小体积废气可以直接进入RTO蓄热式焚化炉用于高温焚烧。因为挥发性有机化合物具有较高的浓度和较小的风量，使用RTO设备小风量和非常低的辅助燃料可以使挥发性有机化合物有更好的净化效果。

4，流道的回收阶段：在流道解吸区高温再生后，沸石的温度很高，吸附效果变差。因此，应使用辅助冷却风扇冷却在高温下吹扫过的沸石区域的温度。冷却的沸石具有吸附能力挥发性有机化合物，它会周期性地吸附挥发性有机化合物一次又一次。

沸石流道浓度+ RTO适用范围

1.沸石流道浓度+RTO废气处理工艺主要用于低浓度连续治疗挥发性有机化合物;

2.适用于挥发性有机化合物不含卤素，例如S，N，Cl，F，也就是说，挥发性有机化合物燃烧后不会产生新副产品的组件。如果存在这些成分，则可以在预处理阶段将其删除；

3.沸点挥发性有机物s不能太高，例如高于300°C，否则会导致挥发性有机化合物吸附在沸石分子筛上，在热风吹扫下长时间解吸。

4.可适用于所有涉及使用有机溶剂和排放有机物的行业。挥发性有机化合物，例如化学工业，油漆，制药和农药制造业，电子产品制造业，家具制造业，包装印刷业，油漆，涂料工业，饲料化肥等。

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